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锑冶炼炉用粘合材料的常规配置方案

虽然中国的锑产量近十年来一直隐居第一,但是由于锑冶炼属于小有色,锑冶炼炉用耐火材料比例偏低,而且目前都是传统的鼓风炉和反射炉,国内针对锑冶炼用耐火材料的合理选材及配置尚无系统的研究,有研究实力的耐火材料厂家针对有色冶炼都集中在铜、铝、铅、锌等耐火材料量消耗大的有色金属冶炼领域,加之早期作坊式的锑冶炼小厂较多,普通采用价格较低的高铝砖,由于量小,为赚取高额利润,常采用抵挡次的耐火材料以此充好,导致锑冶炼厂在耐火材料选材上一直比较混乱(主要有高铝砖、镁砖、镁铬砖、铬渣砖),以至于锑冶炼窑炉整体寿命不高,停修炉频繁,生产成本及能耗大大增加,生产效率偏低。

目前使用较好的鼓风炉常规配置为:炉缸侧壁和炉底上部用镁铬砖、高铝砖,咽喉口部分主要用镁铬砖、铬渣砖,咽喉口部位对耐火材料的要求最为苛刻,损毁也最严重,除受到熔渣的侵蚀熔损外还受到溶液不停的冲刷,目前寿命通常在2-3个月之间,且不稳定。

反射炉常规配置,炉顶采用高铝质新型耐冲刷的耐火材料,炉墙上部用高铝砖,炉墙及炉底(反拱砌筑),采用镁铬砖或特种高铝砖,针对炉墙,渣线部位中冲刷度大的现状,采用尺寸加厚的铬渣砖,目前整体炉寿命仍然偏低(每4-6个月大修一次)且渣线部位损毁较严重。